聚氨酯喷涂的历史
聚氨酯喷涂保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支,其特点是一材多用,同时具备保温隔热、防水等功能。该类产品自上世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史,一些国家还通过立法把聚氨酯喷涂作为建筑业的保温防水用材。随着我国建筑节能市场的迅速发展,聚氨酯喷涂在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,已成为主导市场的保温节能产品之一。喷涂型聚氨酯包括用底漆及合成树脂等直接喷涂及发泡聚氨酯喷涂两部分。用底漆及合成树脂直接喷涂的主要用于防腐耐磨、密封、保温等,特点在于耐磨性好、抗冲蚀磨损性优良、喷涂涂层从25μ到数毫米可一次喷涂成型且不产生挂流现象。
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聚氨酯喷涂机泡沫制作方法
以1:20的比例为例在供液桶(用户自备)内稀释发泡剂。少许搅拌使混合均匀。将过滤器笼头插入供液桶,药剂泵上不锈钢罐拧下加满引水然后迅速旋上。
启动制泡设备方法:
1.将气包上通向起泡器管路的气阀打开。
2.将药泵上通向起泡器管路的阀〔此阀可调节泡沫量的大小)打开。将药剂泵其它塑料管都放入供液桶内,可启闭另一球阀控制回药来调节泡沫量的大小。
3.启动压缩机和药剂泵生产泡沫。
5)螺杆泵的使用方法:检查机座,聚氨酯喷涂设备,轴承和油腔润滑油。用手或管钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免损害衬套。打开通向搅拌桶管路的阀门,将合格的泡沫适量的加入桶内搅拌均匀。
6)聚脲喷涂机浆与泡沫的混合及输送:依次启动螺杆泵、空压机、药泵。便可输送发泡。根据需要适当调整粘稠度和泡抹进量大小。
7)经常检查搅拌机、输送带的减速机是否缺机油,轴承是否缺润滑油,经常清理两个电机上的,确保电机正常工作。
8)工作时一定要保持搅拌桶内无凝固块或其它异物,经常观察皮带机上的皮带运行是否正常,聚氨酯喷涂设备哪里有,如有偏斜及时调整。
9)经常擦拭机器表面,保持机器表面清洁,避免生锈。
10)每次工作之前都要检查打气桶是否有水,如果有水放掉。
11)机器转移后接电完成后必须检查各个电机的正反转。
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聚氨酯板的特点
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常**,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,聚氨酯喷涂设备报价,约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
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